铬锆铜焊接中的问题

　　铬锆铜具有良好的导电性、导热性、高硬度、耐磨性、抗爆性、高软化温度、焊接过程中电极损耗少、焊接速度快、焊接总成本低，适合用作电焊机的电极相关管件，但对于电镀工件一般。本篇新闻资讯小编就会为大家介绍铬锆铜焊接中的问题。
　　1、在铬锆铜家族中，紫铜的热导率很高。常温下紫铜的导热系数比碳钢高8倍左右，很难将紫铜焊件局部加热到熔化温度，因此焊接时应使用能量集中的热源。
　　2、在其焊接中经常出现裂纹。裂纹的位置在焊缝、熔合线和热影响区。裂纹为晶间破坏，从断面上可以看到明显的氧化色。在焊接结晶过程中，微量氧与铜形成Cu2O，与铜形成低熔点共晶(Cu2O)，熔点为1064。铅不溶于固体铜，铅和铜形成低熔点共晶体，熔点约326摄氏度。在焊接内应力的作用作用下，高温下的铬锆铜接头在焊接接头的脆性部位形成裂纹。此外，焊缝中的氢也会导致裂纹。
　　3、铬锆铜焊缝中经常出现气孔。纯铜焊缝金属中的气孔主要是由氢引起的。当CO气体溶解在纯铜中时，孔隙也可能是由一氧化碳和氧气反应产生的水蒸气和CO2气体造成的。其焊接的气孔形成趋势远大于纯铜。气孔一般分布在焊缝中间，靠近熔合线。
　　4、焊接纯铬锆铜时，接头的力学性能有下降的趋势。铜合金在焊接过程中会发生铜的氧化、合金元素的蒸发和燃烧。低熔点共晶和各种焊接缺陷导致焊接接头的强度、塑性、耐腐蚀性和导电性下降。
　　本篇新闻资讯关于铬锆铜焊接中的问题小编就介绍到这里了。它通过热处理与冷加工相结合来保证其性能，并能获得好的机械和物理性能，因此用于通用电阻焊焊条，主要用于低碳钢和涂层钢板的点焊或缝焊，也用于焊接低碳钢握杆、轴和垫片材料，或焊接低碳钢时作为电极握杆、轴和垫片材料，或作为大型模具和凸焊机夹具，模具或镶嵌电极为不锈钢和耐热钢。

小编：Chihiro