氧化铝铜的焊接特点是什么？

　　氧化铝铜优异的耐软化性、耐磨性、优异的导电性和导热性决定了它作为电极材料的优异性能，特别是在镀锌板的电阻焊中。它可以解决镀锌板焊接时常见的电极粘结现象，有效保持焊接稳定性，降低假焊风险，减少焊接火花，延长电极使用寿命，减少打磨和更换电极的时间，具有一定的作用生产效率高。随着镀锌板在汽车车身防腐中的作用越来越重要，其在焊接生产中的应用将越来越广泛。
　　它主要用于焊接镀锌板、碳钢板、不锈钢和铝制品。氧化铝铜在焊接镀锌板中的优势是什么呢？大家今天就跟随小编一起来看看看吧。
　　1、解决焊接镀锌板时常见的电极粘结现象。镀锌板表面有一层锌层，锌的熔点低。点焊时，钢表面的锌层首先熔化。
　　2、提高焊接稳定性，保证焊点质量，降低虚焊风险。
　　3、点焊次数多，延长了电极寿命，减少了打磨次数，提高了生产效率。

　　4、采用氧化铝铜焊接时，焊接时很少或不产生火花，焊点美观，不发黑发黄。

　　用它焊接镀锌钢板时，具有良好的导电性和导热性，强度高，软化温度达到900，能承受较高的电流压力和温度。更重要的是，氧化铝细颗粒分散在氧化铝铜电极中，可以防止锌扩散到电极中，从而大大降低了键合引起的电极损耗，电极寿命比普通铬锆铜电极延长4-6倍。

　　它又称弥散强化铜，在焊条的四项性能指标，即较好的导电性、较高的硬度、较高的强度和较高的软化温度之间具有良好的平衡。
　　氧化铝铜的软化温度高达900°C，具有优异的高温力学性能。确保电极材料在焊接高温工作环境下的性能和特点。硬度超过125HV，强度达到600MPa，在正常工作压力下不易变形，保证焊点质量、疲劳和耐磨性能优于铬锆铜，使用寿命长。焊接电路具有低阻抗和高导电性，达到80~85%IACS。氧化铝铜在焊接过程中，阻抗小，获得优异的焊接质量。散热性能介于钨铜和纯铜之间，约为220~390W/(m.k)，保证电极不易磨损，有助于延长使用寿命，降低成本。
　　以上就是氧化铝铜的焊接特点。它具有优异的焊接性能，特别是在汽车焊接领域。随着镀锌板的普及，它作为电极材料具有明显的优势。它具有非常好的高温强度、高温导电率、高温导热率、优异的高温抗软化性能、良好的塑性和可加工性。

小编：Chihiro