铬锆铜再生铜的方法

　　目前我国生产铬锆铜再生铜的方法主要有两类。一种是直接将废铜冶炼成不同等级的铜合金或精铜，所以也叫直接利用法；其次是将杂铜通过火法冶炼处理铸造成阳极铜，然后通过电解将其精炼成电解铜，并在电解过程中回收其他有价值的元素。使用后一种方法处理含铜废物时，通常有三种不同的工艺，可概括为一段法、二段法和三段法。下面，我们就一起来了解一下铬锆铜再生铜的方法吧。
　　1、一段法
　　将分级后的黄铜或紫铜直接加入反射炉中精炼成阳极铜。它的优点是流程短，设备简单，建设速度快，投资少。但Cr-Zr铜板生产厂家认为，这种方法产生的烟尘复杂，在处理成分复杂的杂铜时，难以处理；同时，精炼操作炉时间长，劳动强度大，生产效率低。根据铬锆铜板厂家的经验，金属回收率也较低。
　　2、二段法
　　杂铜在鼓风炉中还原熔炼得到金属铜，然后在反射炉中精炼成阳极铜。或者杂铜先在转炉里吹成粗铜，再在反射炉里精炼成阳极铜。因为这两种方法要经过两个过程，所以叫做两阶段法。高炉冶炼得到的金属铜杂质含量高，呈黑色，故称黑铜。
　　3、三段法

　　杂铜在鼓风炉中还原熔炼成黑铜，然后在转炉中吹炼成亚粗铜，再在反射炉中精炼成阳极铜。原材料经过三道工序加工后才能生产出合格的阳极铜，所以称之为三段法。三段法具有原料综合利用率高、产生的烟尘成分简单、易于处理、粗铜品位高、精炼炉操作简单、设备生产率高等优点。但它也有很多优点，如工艺复杂，设备多，投资大，油耗多。因此，在我国一般的废铜处理工艺中，除了规模较大的企业或一些特殊的废渣外，大多采用两级工艺。

　　铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低，适合作为熔接焊机的电极有关管件，但对电镀工件表现一般。我们要如何分辨铬锆铜的品质呢?
　　1、电导率测量用涡流电导仪，测三点取平均值 ≥44MS/M。
　　2、硬度以洛氏硬度标准， 取三点取平均值 ≥78HRB。
　　3、软化温度实验，炉温 550℃ 保持两小时后，淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上。

　　以上就是铬锆铜再生铜的方法。它具有高强度和硬度，导电性和导热性，良好的耐磨性和耐磨性。时效处理后，硬度、强度、导电性和导热性显著提高，易于焊接。广泛应用于电机换向器、点焊机、缝焊机、对焊机电极等高温下要求强度、硬度、导电性和焊盘导电性的零件。电火花电极可以刻蚀出理想的镜面，同时直立性能好，可以达到纯紫铜难以达到的效果，比如切片，对于难加工的材料比如钨钢也有很好的表现。

小编：Chihiro